应用场景
智能制造
计划、执行、质量、设备一体化：排产有依据、报工不滞后、质量可追溯、设备状态实时可见。
- 现状 → 目标
- 能力地图
- 落地路径
01 现状 vs 目标
先看差距，再谈系统
表格可左右滑动查看完整内容
| 指标 | 现状示例 | 目标示例 |
|---|---|---|
| 计划编制耗时 | 3 天 | 半天 |
| 订单准交率 | 85% | 95% |
| 在制品天数 | 30 天 | 20 天 |
| 报工及时率 | 60% | 95% |
| 一次合格率 | 92% | 97% |
| 设备非计划停机 | 8% | 4% |
数值仅用于说明诊断方法，并非行业统计或既有项目平均值。实施前应约定样本范围、统计周期、基线和计算公式，实际目标以双方确认的验收方案为准。
02 典型症状
对号入座：您是否也这样
计划天天变
插单频繁，排产靠 Excel，改一处乱一片。
车间黑箱
订单在哪个工序、卡在谁手里，没人说得清。
质量靠事后检
过程数据不留痕，出了问题追溯不到批次。
03 能力地图
四组能力，按需组合
计划
- · 主生产计划
- · 物料需求
- · 排产与派工
- · 产能负荷
执行
- · 生产订单
- · 工序报工
- · 在制品管理
- · 异常处理
质量与设备
- · 来料检验
- · 过程检验
- · 不良品处理
- · 设备点检
分析与改善
- · OEE
- · 成本归集
- · 交期分析
- · 看板
04 落地路径
三个阶段，别想着一次做完
各阶段周期与人员投入在调研后按业务范围、接口数量及数据准备情况确定。
第一阶段
打基础
业务负责人和 IT 共同确认主数据、流程、权限与验收基线。
第二阶段
跑通主线
选择一个场景试点，验证流程闭环与指标改善，再决定推广范围。
第三阶段
扩展与优化
复制到更多组织与场景，明确运维责任并建立指标复盘机制。
05 涉及产品
用什么产品承载
07 客户证据
已上线的落地案例
- 印务集团（国有控股上市）
印务集团：YonBIP 集团管控重构
- 90% 数据查询耗时降低
- 30% 业财审批周期压缩
- 军工新材料企业（上市）
军工新材料：BIP 工序成本可追溯
- 60% 成本核算精度提升
- 45% 合同变更审批效率提升
- 橡塑集团（汽车零部件）
橡塑集团：YonSuite 产销仓一体
- 50% 月末结账提速
- 60% 审签发放耗时缩短
案例仅展示对应项目涉及的产品和业务范围，不能代表本页全部能力均已在该项目验证。其余成效与统计说明见各案例详情。 未获书面授权的客户名称不展示。
查看全部 10 个案例 →08 常见问题
关于这个场景
必须先上 ERP 再上 MOM 吗？
建议先有 ERP 的订单、物料与成本主数据，再由 RA-MOM 承接车间执行；同时上线也可行，但主数据口径要一次定清。
报工用扫码还是手工？
按现场条件：工序少、节拍长可用扫码或终端；工序密集、人员流动大时先做班组级报工，避免为报工而报工。
指标能承诺吗？
不能。页面数值为诊断示例，不是项目平均值或收益承诺。实施前应确认业务基线、统计周期与计算公式，目标由双方在验收方案中约定。
需要我们先准备什么？
当前流程说明、一份相关业务的数据样本，以及能确认范围和验收口径的业务负责人。财务准备科目与凭证，人力准备组织与薪酬规则，营销准备客户与线索，研发准备项目与 BOM，制造与供应链准备物料、订单及库存。