应用场景
智慧供应链
从采购到库存到销售的全链路协同：库存看得准、采购跟得上、交付不延期，把资金压在真正需要的物料上。
- 现状 → 目标
- 能力地图
- 落地路径
01 现状 vs 目标
先看差距，再谈系统
表格可左右滑动查看完整内容
| 指标 | 现状示例 | 目标示例 |
|---|---|---|
| 库存周转次数（年） | 4 次 | 6 次 |
| 缺料停线 | 8 次/月 | 2 次/月 |
| 采购周期 | 15 天 | 10 天 |
| 库存准确率 | 85% | 98% |
| 呆滞库存占比 | 12% | 6% |
| 补货决策方式 | 人工经验 | 系统建议 |
数值仅用于说明诊断方法，并非行业统计或既有项目平均值。实施前应约定样本范围、统计周期、基线和计算公式，实际目标以双方确认的验收方案为准。
02 典型症状
对号入座：您是否也这样
一边缺料一边压货
长周期料备得多，通用件却常缺。
采购救火
需求临时提报，询价比价来不及，价格与交期都失控。
库存账实不符
盘点差异大，销售不敢承诺交期。
03 能力地图
四组能力，按需组合
计划
- · 销售预测
- · 主生产计划
- · 物料需求计划
- · 产能平衡
采购
- · 请购与审批
- · 询比价
- · 采购订单
- · 到货与质检
库存
- · 多仓管理
- · 批次与效期
- · 调拨与盘点
- · 安全库存
协同与分析
- · 供应商协同
- · 齐套分析
- · 库存健康度
- · 缺料预警
04 落地路径
三个阶段，别想着一次做完
各阶段周期与人员投入在调研后按业务范围、接口数量及数据准备情况确定。
第一阶段
打基础
业务负责人和 IT 共同确认主数据、流程、权限与验收基线。
第二阶段
跑通主线
选择一个场景试点，验证流程闭环与指标改善，再决定推广范围。
第三阶段
扩展与优化
复制到更多组织与场景，明确运维责任并建立指标复盘机制。
05 涉及产品
用什么产品承载
07 客户证据
已上线的落地案例
- 能源化学企业（上市）
能源化学：YonSuite 多基地内外贸
- 多地 生产基地
- 国内 + CIF 外贸模式
- 连锁零售企业（跨省）
连锁零售：YonSuite 跨省多店
- 三级管控 总部—区域—门店
- 唯一串码 商品与库存可溯
案例仅展示对应项目涉及的产品和业务范围，不能代表本页全部能力均已在该项目验证。其余成效与统计说明见各案例详情。 未获书面授权的客户名称不展示。
查看全部 10 个案例 →08 常见问题
关于这个场景
预测不准还有必要做吗？
有必要。预测的价值不在精确，而在把"拍脑袋"变成可复盘的口径；配合安全库存与滚动计划，误差可控。
供应商协同推得动吗？
先选 5-10 家核心供应商试点，用订单与要货计划协同；对长尾供应商先做内部管理，不强制上线。
指标能承诺吗？
不能。页面数值为诊断示例，不是项目平均值或收益承诺。实施前应确认业务基线、统计周期与计算公式，目标由双方在验收方案中约定。
需要我们先准备什么？
当前流程说明、一份相关业务的数据样本，以及能确认范围和验收口径的业务负责人。财务准备科目与凭证，人力准备组织与薪酬规则，营销准备客户与线索，研发准备项目与 BOM，制造与供应链准备物料、订单及库存。